Paslanmayan qaynaq üçün 2000 mm diapazonlu MIG qaynaq robotu
Qaynaq işinin xüsusiyyətləri
Bu seriyalı robot paslanmayan poladdan, sinklənmiş təbəqədən, karbon poladdan nazik lövhə (3 mm-dən az qalın) qaynaqını həyata keçirə bilir.
Qaynaq maşınının xüsusiyyətləri və üstünlükləri:
- Yüksək sürətli DSP+FPGA çox nüvəli sistem, qövsü effektiv şəkildə idarə etmək üçün idarəetmə müddətini qısalda bilər;
- Dövri əridilmiş damcı nəzarət texnologiyası, ərimiş hovuz daha sabitdir, gözəl qaynaq tikişi formalaşması ilə;
- Karbon polad üçün qaynaq sıçrayışı 80% azalır, sıçrayış təmiz işini azaldır;istilik girişi 10% ~ 20% azaldır, kiçik deformasiya;
- İnteqrasiya edilmiş analoq rabitə, beynəlxalq Devicenet rəqəmsal rabitə və Ethernet rabitə interfeysi, robotla qüsursuz inteqrasiyanı həyata keçirir;
- Açıq tipli rabitə rejimi, robot qaynaq maşınının bütün parametrlərinə nəzarət edə bilir;
- Quraşdırılmış başlanğıc nöqtəsi test funksiyası, robot aparatı əlavə etmədən qaynaq tikişinin başlanğıc nöqtəsi testinə nail ola bilər;
- Dəqiq impuls dalğa formasına nəzarət texnologiyası və yanma və deformasiyanın qarşısını almaq üçün aşağı istilik girişi ilə həmçinin 80% sıçrayışı azaldır, çox nazik boşqab aşağı sıçrayış qaynağını həyata keçirir.Bu texnologiya velosipeddə, fitnes avadanlıqlarında,
avtomobil komponentləri və mebel sənayesi.
| Yüngül polad və aşağı ərintili polad üçün qaynaq parametrlərinə istinad | ||||||||
| növü | boşqab | Tel diametri | kök boşluğu | qaynaq cərəyanı | qaynaq gərginliyi | qaynaq sürəti | İş parçasının ucu ilə əlaqə məsafəsi | Qaz axını |
| I tip qaynaq qaynağı
| 0.8 | 0.8 | 0 | 85～95 | 16～17 | 19～20 | 10 | 15 |
| 1.0 | 0.8 | 0 | 95～105 | 16～18 | 19～20 | 10 | 15 | |
| 1.2 | 0.8 | 0 | 105～115 | 17～19 | 19～20 | 10 | 15 | |
| 1.6 | 1.0, 1.2 | 0 | 155～165 | 18～20 | 19～20 | 10 | 15 | |
| 2.0 | 1.0, 1.2 | 0 | 170～190 | 19～21 | 12,5～14 | 15 | 15 | |
| 2.3 | 1.0, 1.2 | 0 | 190～210 | 21～23 | 15,5～17,5 | 15 | 20 | |
| 3.2 | 1.2 | 0 | 230～250 | 24～26 | 15,5～17,5 | 15 | 20 | |
Qeyd:
1. MİQ qaynaqında əsasən alüminium və onun ərintilərinin, mis və onun ərintilərinin, titan və onun ərintilərinin, həmçinin paslanmayan polad və istiliyədavamlı poladın qaynaqlanması üçün istifadə olunan inert qazdan istifadə edilir.MAG qaynağı və CO2 qazdan qorunan qaynaq əsasən karbon poladı və aşağı ərintili yüksək möhkəmlikli poladın qaynaqlanması üçün istifadə olunur.
2. Yuxarıdakı məzmun yalnız istinad üçündür və eksperimental yoxlama vasitəsilə optimal qaynaq prosesi parametrlərini əldə etmək ən yaxşısıdır.Yuxarıdakı tel diametrləri faktiki modellərə əsaslanır.
